Ваш професійний постачальник багажу алюмінію!
Dongguan Shachengbao Buggage Co., Ltd., заснований у 2019 році у Ванцзян, місто Донггуан, є професійним виробником багажу, що інтегрує науково -дослідні роботи, дизайн, виробництво та продажі. З чотирма великими фабриками, понад 100 кваліфікованими працівниками та вдосконаленим автоматизованим обладнанням, ми спеціалізуємось на ABS, ПК та PP Buggage, пропонуючи індивідуальні рішення та досвід користувачів єдиного зупинки.
Досвідчена команда
Підтримується старшими дизайнерами та майстром, які мають понад 10 років у багажній галузі.
Висока виробнича потужність
Щорічний виробництво досягає 20 мільйонів одиниць, задовольняючи масштабні вимоги щодо пропозиції.
Сильна можливість налаштування
Підтримка глибокої персоналізації з 30-денною доставкою за індивідуальними замовленнями.
Присвячений післяпродажний сервіс
24-годинна служба реагування, що надає технічну підтримку та індивідуальні рішення.
Переваги багажу алюмінієвої рами
Рамка з алюмінієвим каркасом в основному виготовлена з високоміцного алюмінієвого сплаву і приймає міцну структуру кадру алюмінієвого сплаву для поліпшення загальної жорсткості та стійкості до тиску, гарантуючи, що коробка залишається стабільною і не деформується під час транспортування.
Матеріальні переваги
Ударний опір
Алюмінієвий сплав забезпечує сильний захист від крапель та зіткнень, захищаючи вміст багажу.
Корозійна стійкість
Матеріал протистоїть іржі та окисленню, забезпечуючи довговічність в різних умовах навколишнього середовища.
Легкий метал
Алюміній забезпечує високу міцність з меншою вагою порівняно з іншими металами, зменшуючи загальну вагу багажу.
Гладкий вигляд
Металева обробка підвищує стійкість до подряпин і підтримує сучасний, чистий вигляд.
Жорстка конструкція рамки
Алюмінієвий каркас обмежує згинання та підвищує структурну стабільність під тиском.
Кутовий арматура
Зареєстровані металеві куточки поглинають та дисперсують зовнішні наслідки, щоб мінімізувати пошкодження.
Стабільний розподіл навантаження
Рамка рівномірно розподіляє вагу, покращуючи продуктивність кочення та керування керуванням.
Налаштовані варіанти багажу алюмінієвої рами
Забарвлення
Підтримує металевий колір, електроплюючий колір, колір розпилення та анодований колір
Типові варіанти: срібло, чорне, золото з шампанським, пістолет -сірий тощо.
Зразок
Зазвичай, рельєф або гравіровані поверхневі обробки
Додаткові спеціальні шаблони або текстури бренду
Пластир
Індивідуальна структура та форма оболонки
Регульований дизайн куточка, положення ребер та контурні лінії, що відповідають стилю бренду
Тролейбусна ручка
Варіанти матеріалу: алюміній, пластик або гібрид
Налаштований колір ручки, форму та кількість регульованих сегментів
Замок
Взаємозамінні комбіновані замки, затверджені TSA або механічні замки
Стиль блокування та колір можна налаштувати на основі регіональних переваг
Внутрішня тканина та структура
Внутрішня підкладка матеріалу та кольору
На блискавці сітчасті кишені, роздільники або еластичні ремінці
Спеціальний макет відсіку на основі функції
Виробниче обладнання
Двозавінні екструди (2 одиниці)
Використовується для виготовлення пластикових смуг, герметичних смуг та компонентів ковзання для багажних кадрів. Ці високошвидкісні екструди забезпечують послідовні розміри поперечного перерізу та плавну обробку поверхні.
Лінія виробництва листа ПК (1 рядок)
Проводить обробку аркушів ПК або ПП для внутрішньої підтримки та підкладки. Здатний виробляти прозорі, матові та вогнестійкі аркуші з рівномірною товщиною та сильними механічними властивостями для посилення структури багажу.
Машини для лиття (10 одиниць)
Виробляйте ключові компоненти, такі як колеса, обробка баз, кутові кронштейни та роз'єми стрижнів за допомогою ABS, ПК та нейлон. Поставляє точні, чисті та стабільні пластикові деталі.
Складальні лінії (8 ліній)
Покриває повний процес складання багажу, включаючи встановлення рамки, встановлення колеса, налаштування стрижня та розміщення підкладки. Стандартизовані операції забезпечують узгодженість та якість товару.
Машини для тестування на розтяг (2 одиниці)
Використовується для втоми стрижня, тестування на тестування на міцність та колеса. Кожна партія проходить імітовані тести на міцність, щоб забезпечити довгострокову надійність.
Процес контролю якості
Ми дотримуємось суворої системи якості, щоб забезпечити, щоб кожна валіза відповідала високим стандартам. Процес включає:
Матеріальна перевірка
Вся сировина перевіряється на наявність послідовності, безпеки та довговічності.
Перевірка цвілі та деталей
Форми та ключові компоненти перевіряються на точність перед виробництвом.
Контроль у процесі
Перевірки в режимі реального часу під час формування, складання та зшивання забезпечують точність.
Тестування конвеєрної лінії
Кожна одиниця переглядається на функцію, зовнішній вигляд та якість побудови.
Тестування довговічності
Випадки проходять тести насильницького впливу, навантаження та колеса/ручки для забезпечення міцності.
Остаточний огляд
Продукти повністю перевіряються перед упаковкою для підтвердження якості та налаштування.
Наш сертифікат
Наші продукти відповідають стандартам виробництва сертифікацій ISO 9001, CE, BSCI, ROHS та CPC.
Процес замовлення
Часті запитання （FAQ）
Ми добре відомі як один з провідних виробників багажу алюмінієвих каркасів у Китаї. Якщо ви збираєтеся на продаж оптового багажу алюмінієвого кадру, ласкаво просимо, щоб отримати котирування та безкоштовний зразок з нашої фабрики. Також доступний індивідуальний сервіс.